Hur energieffektiva är stentermaskiner?

Det vet alla textilfabriksägarestenter maskinerär de "stora killarna" på produktionslinjen, som kör non-stop varje dag, samlar på sig el och ånga räkningar som vatten. Nya stentermaskiner sägs vara energieffektiva, men är det bara en marknadsföringsgimmick, eller sparar de verkligen pengar?

Gaseldad infraröd uppvärmning

Traditionellstenter maskinerförlita sig på ånga för att värma upp torkrummet, vilket resulterar i mycket värmeförlust och otillräcklig torkning av tyget, vilket slösar bort en betydande mängd ånga. Nyare maskiner använder gaseldad infraröd uppvärmning, som direkt applicerar värme på tyget utan förlust.

Återvinning av spillvärme

Många stentermaskiner är utrustade med spillvärmeåtervinningsanordningar, en avgörande energibesparande funktion. Tidigare ventilerades spillvärme från torkrummet direkt utomhus, en slösaktig och het process; nu leds den för att värma kallt vatten, som sedan antingen matas tillbaka till pannan eller används för att tvätta tyg.

Motoruppgradering till invertermotor

Den gamla Stenter-maskinens motor hade en fast hastighet, körde i samma hastighet oavsett tygvolym eller arbetsbelastning, och förbrukade full effekt även på tomgång. De nya maskinerna är utrustade med invertermotorer, liknande inverterluftkonditioneringsapparater i hemmen; de går snabbare när det är mer tyg och saktar automatiskt ner när det är mindre tyg, när du byter tyg eller när du justerar maskinen.

Driftstekniker

Energibesparing handlar inte bara om själva Stenter-maskinen; skickliga operatörer måste också veta hur man använder den. Erfarna operatörer vet att olika tyger kräver olika temperaturer – till exempel behöver tunn chiffong ingen hög temperatur, 130 ℃ räcker; att ställa in den på 150 ℃ är slöseri. Maskinhastigheten måste också anpassas till temperaturen; gå långsammare för tjockare tyger och öka hastigheten på lämpligt sätt för tunnare tyger, vilket förhindrar att tyget "torkar planlöst" i torkrummet.